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控制耐磨钢板表裂关键在于生产工艺

照理来说，耐磨钢板的性能要比普通的钢板好很多，所以受损或出现缺陷的几率也会小很多。但是实际中仍会发现耐磨钢板的表面有裂纹，这种现象该通过什么途径予以控制呢？

关键还是在于耐磨钢板的生产过程，首先要控制结晶器钢水液面稳定，使其液面波动幅度控制在±3-5mm。由于钢水过热度高和连铸机拉速波动大，会对连铸坯角部横裂的形成有明显影响，因此这两方面也要加以控制。

耐磨钢板的清洗方案

1、预清洗

1)配方：常温去离子水。

2)操作程序：用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放。

3)温度：室度。

4)时间：15分钟。

5)放掉清洗用去离子水。

2、碱液清洗

1)配方：准备钠化学纯***，加入热水(温度不低于70℃)配制成1%(体积浓度)的碱液。

2)操作程序：，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。

3)温度：70℃。

4)时间：30分钟。

5)放掉清洗液。

3、去离子水冲洗：

2)操作程序：用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环，30min后打开排水阀，边循环边排放。

3)温度：室温。

耐磨钢板的生产过程

在进行配料之前，要先检验耐磨钢板原材料的各项性能指标是否满足技术要求，然后按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机;在一定的压力、温度下混合好配料，充分排出原料中的水分。如果耐磨钢板的颜色有要求的话，还得根据颜色的要求添加相应的颜料。

随后将已经混合好的原材料装入模具中，并施加一定的压力以便于排出原料中的空气，加高温使模具中的物料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。经充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压，温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。

成型的耐磨钢板就可以从模具中取出，并经过人工后入库待运，由于耐磨钢板具有优异的防粘性和耐磨性，因此受到很多用户的青睐，将其运用到各个行业领域中。

耐磨钢板拉动了钢铁行业的发展

越来越多的耐磨钢板厂拔地而起，越来越多的品牌出现在我们的眼前，而我国的耐磨钢板在近几年的发展十分迅猛，且产量都是十分的好，而这主要是耐磨钢板厂家的生产装备和耐磨钢板的生产艺术已经是处于国际的***水平了，所以目前我国已经成为了世界耐磨钢板生产的强国，而许多的国外企业也是会经常在中国采购耐磨钢板来进行改造和需要。若是条件允许的话，耐磨钢板衬塑时尽量缩小耐磨钢板外径和耐磨钢板内径之差，这样耐磨钢板应用的时候就不会那么容易发生收缩问题了，它的使用效果也将得到进一步的提高。所以其实在这个社会中，处处都是需要用到耐磨钢板，而就是因为耐磨钢板的存在，人们才能一次次的探索到石油，能解决水资源的问题，能够建造出更高的楼层，而这些都是需要耐磨钢板才能完成的，所以耐磨钢板也就成了每个***的发展希望。

现在***的主要工程还是需要耐磨钢板来支撑，所以耐磨钢板带给中国的希望是很高的。像什么上海的世博会，北京的奥运会等等，这些大型的建筑物，耐磨钢板都是起到决定性的作用，为此国内的耐磨钢板的产量也是越来越高，所以耐磨钢板对社会的贡献也是不小的。以前，焊接结构所使用的钢材主要是耐磨钢板低碳钢，焊缝的质量是至关重要的，只要不出现问题，焊接热影响区也不会出现问题。而也就是耐磨钢板的出现给中国带来了很大的希望，解决了南水北调的问题，解决了船舶的稳固问题，解决了石油的探测问题等等，这些在生活中不可缺的物质都是需要耐磨钢板来完成，所以现在耐磨钢板也是成了多个***的发展希望。